پس از یک دهه کارگاه تولید انواع گِل نسوز ذوب آهن اصفهان احیا شد

به گزارش جریان آنلاین ؛ علی بریمانی، مدیر بخش نسوز ذوب‌ آهن اصفهان، از احیای کارگاه تولید انواع گِل نسوز در ذوب‌آهن اصفهان، پس از ۱۰ سال وقفه و رکود، با تکیه بر دانش و توان متخصصان این شرکت خبر داد و گفت: این کارگاه بار دیگر به مدار تولید بازگشت. این دستاورد مهم، همزمان با بومی‌سازی دانش فنی تولید گِل مرطوب محقق شده است که پیامدهای مثبتی در کاهش هزینه‌های تولید و تأمین پایدار این ماده حیاتی برای کوره بلند به دنبال دارد.

وی در ادامه افزود: احیای مجدد این کارگاه را اقدامی مؤثر در راستای بهره‌گیری حداکثری از ظرفیت‌های موجود و کاهش چشمگیر هزینه‌های تولید عنوان کرد.

بریمانی با اشاره به جزئیات تولید فعلی، افزود: هم‌اکنون گِل مرطوب مورد نیاز کارخانه با ظرفیت ۸۰۰ تن در سال تولید می‌شود و هدف‌گذاری ما دستیابی به ظرفیت اسمی کامل کارگاه است. خوشبختانه گِل مرطوب تولیدی بدون هیچ‌گونه مشکلی در خط تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد.

وی با تأکید بر شرایط سخت تحریم‌های ظالمانه اظهار کرد: دستیابی به دانش فنی تولید این محصول با استفاده از مواد اولیه موجود در کارخانه، ضمن ایجاد صرفه اقتصادی چشمگیر، وابستگی به خارج را به صفر رسانده و استمرار تولید را در شرایط بحران تضمین می‌کند. وی از تلاش‌های بی‌وقفه همکاران در بخش‌های مکانیک، برق و اتوماسیون در تحقق این موفقیت قدردانی کرد.
 
مدیر بخش نسوز ذوب‌آهن اصفهان با بیان اینکه گِل مرطوب یکی از مواد حیاتی در فرآیند تولید کوره بلند محسوب می‌شود، تصریح کرد: این ماده نقش کلیدی در استمرار تولید ایفا می‌کند و خوشبختانه با احیای این کارگاه، تولید آن به‌صورت کاملاً کیفی و با بالاترین ویژگی‌های فنی انجام می‌شود.

وی تأکید کرد: برنامه‌ریزی برای تولید انواع گِل‌های مورد نیاز کارخانه نیز در دستور کار قرار دارد تا با تحقق ظرفیت کامل، تمام نیازهای مجموعه با استفاده حداکثری از مواد اولیه داخلی تأمین شود.
 
بریمانی در تشریح پیشینه این کارگاه عنوان کرد: از بدو تأسیس ذوب‌آهن اصفهان در دهه ۵۰، تأمین مواد نسوز به‌عنوان یکی از الزامات اصلی تولید مدنظر بود و کارگاه‌های نسوز از جمله تولید آجرهای شاموتی، منیزیتی و گِل‌های نسوز از همان ابتدا طراحی و احداث شدند.
وی ادامه داد: این کارگاه در سال ۱۳۷۱ به شرکت نسوز آذر واگذار شد، اما در سال ۱۳۹۵ مجدداً به ذوب‌آهن اصفهان بازگردانده شد. احیای دوباره آن با دستور مستقیم مهندس افضلی، مدیرعامل شرکت، آغاز شد و پس از تولید نمونه‌های آزمایشگاهی موفق، تولید صنعتی آن کلید خورد.

مدیر بخش نسوز ذوب‌آهن اصفهان تصریح کرد: از یک ماه پیش، با دستور معاون بهره‌برداری و همکاری نزدیک مدیریت‌های امور فنی، برنامه‌ریزی تولید، آزمایشگاه مرکزی و مدیریت کوره بلند، روند راه‌اندازی مجدد کارگاه سرعت گرفت. همچنین مدیریت‌های نت راه و ساختمان و انرژی و بهینه‌سازی سوخت نیز نقش مؤثری در این راه‌اندازی ایفا کرده‌اند.

بریمانی در پایان با اشاره به راکد بودن تجهیزات این کارگاه به مدت یک دهه، بر اهمیت سرویس‌رسانی کامل و اصولی آنها تأکید کرد و گفت: با توجه به الزامات پدافند غیرعامل و محدودیت‌های ناشی از جنگ اقتصادی، بومی‌سازی این دانش و احیای این کارگاه، نه یک انتخاب، بلکه یک ضرورت راهبردی برای حفظ امنیت تولید کشور بود.

پایگاه خبری جریان/جریان آنلاین