به گزارش جریان آنلاین (/) ؛ سید اردشیر افضلی، مدیرعامل ذوبآهن اصفهان در مراسم کلنگزنی پروژه تولید چدن گرانوله و آغاز تولید صنعتی چدن سورل در شرکت، با تأکید بر رویکرد توسعهمحور این مجموعه صنعتی گفت: راهبرد ما حرکت به سمت محصولاتی است که ارزش افزوده بالاتر و مزیتهای صنعتی بیشتری برای کشور ایجاد کنند.
وی در ادامه افزود: تولید چدن گرانوله در مقیاس صنعتی برای نخستینبار در ایران انجام میشود و این روش در مقایسه با شیوه سنتی شمشریزی، مصرف آب را به طور چشمگیری کاهش میدهد و امکان عرضه با نرخ بالاتر را فراهم میسازد.
افضلی در تشریح ویژگیهای فنی این محصول ادامه داد: چدن گرانوله قابلیت شارژ مستقیم در کورههای قوس الکتریکی بدون نیاز به باز کردن درب کوره را دارد؛ موضوعی که به کاهش شوک حرارتی، کاهش مصرف الکترود و نسوز و همچنین سهولت در انجام سربارهسازی پفکی منجر میشود.
به گفته افضلی، میزان کربن بالاتر این محصول نیز تأثیر مثبتی بر فرآیند فولادسازی داشته و در نهایت هزینه تمامشده تولید را کاهش میدهد.
مدیرعامل ذوبآهن اصفهان ظرفیت چدن بهعنوان ستون فقرات تولید فولاد کشور را ۶۰۰ تا ۷۰۰ هزار تن برآورد کرد و افزود: برنامه داریم بخش قابلتوجهی از این میزان را به تولید چدن گرانوله اختصاص دهیم. دستیابی به ظرفیت ۳۵۰ هزار تن با راهاندازی دو یا سه خط تولید یک گام مهم برای ذوبآهن اصفهان است.
آغاز تولید صنعتی چدن سورل؛ حلقهای تازه در زنجیره ارزش
افضلی در ادامه با اشاره به پیشرفتهای حوزه تولید چدن سورل یا داکتایل اظهار کرد: این محصول از ترکیب چدن پایه با منیزیم تولید میشود و تبدیل گرافیت ورقهای به گرافیت کروی باعث ارتقای چشمگیر خواص مکانیکی آن میشود.
مدیرعامل ذوبآهن اصفهان تصریح کرد: واحد گوگردزدایی که سالها پیش نصب شده بود، طی ماههای اخیر مجدداً فعال شده و اکنون تولید چدن سورل بهصورت مستقیم از پاتیل انجام و برای کارخانههای قطعهسازی ارسال میشود. این محصول نیز برای نخستینبار در کشور در مقیاس صنعتی تولید میشود.
وی خاطرنشان کرد: برخلاف چدن خاکستری که ترد است، چدن داکتایل به دلیل مقاومت کششی بالا و خواص مکانیکی ممتاز، در صنایع راهآهن، لوکوموتیو، خودروسازی و ماشینآلات کاربرد فراوان دارد.
پایگاه خبری جریان/ جریان آنلاین (/)